МОДЕРНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ

И модернизация и автоматизация оборудования подразyмевают разработку и внедрение новых автоматизированных систем управления технологическими процессами ( АСУ ТП ).
Компанией ЮгПромАвтоматика применяется компонентная база широкого спектра – от предложений ведущих мировых производителей (Siemens, Shneider Electric, GE, ABB, Rittal, Omron, Moeller, Mitsubishi) до новых игроков на рынке для бюджетных вариантов (Delta Electronics, Vipa, ОВЕН ПЛК).
Разработка и внедрение ведутся по принципу "под ключ".
Выполнение работ по модернизации АСУ ТП
стоят дешевле, чем покупка нового оборудования, даже импортного (бывшего в употреблении), при этом эти затраты быстро окупаются, так как значительно повышают производительность оборудования.

МОДЕРНИЗАЦИЯ

Рассмотрим распространенную ситуацию. Заказчик владеет неисправным, устаревшим, либо крайне изношенным оборудованием. Это могут быть станок, машина, линия, конвейер, комплекс, цех и т.д.

Вариант 1.

Оборудование Заказчика может быть автоматизировано, однако системы автоматики имеют "древнее" или(и) "экзотическое" происхождение. Документация на них частично или полностью утеряна, специалистов по таким системам "днем с огнем не сыщешь". Эти системы либо не подают признаков жизни или упорно не желают работать даже в ручном режиме, либо работают, но столь часто сбоят, что их содержание является экономически нецелесообразным. Результат - оборудование пылится на складе.
Самый дешевый и быстрый вариант. При небольших объемах срок модернизации может занять один день!

Пример модернизации по варианту 1

 


ООО "ЮгПромАвтоматика"
Россия
г.Ростов-на-Дону
ул. Каяни 17/6"Б"
тел/факс (+7-863) 207-24-17
тел (+7-863) 219-71-65



www.ugpromavt.ru

Яндекс.Метрика

Вариант 2.

Оборудование Заказчика не автоматизировано, однако имеет в своем составе электрические (гидравлические, пневматические) исполнительные механизмы, управляемые вручную - двигатели, цилиндры и т.д. Налицо почти стопроцентная зависимость от человеческого фактора: "не успел нажать", проспал, "не знал"... В такой ситуации качество продукции и производительность явно не на высоте, высоки аварийность и травматичность производства. При этом "разбор полетов" затруднителен, а зачастую практически невозможен. Результат - предприятие еле окупает себестоимость.

 

Вариант 3.

АВТОМАТИЗАЦИЯ
Оборудование Заказчика не автоматизировано и не имеет в своем составе исполнительных механизмов. Достаточно дорогой и трудоемкий вариант, но тем не менее применяется в ряде случаев, особенно при незначительном износе оборудования. В данном варианте прорабатывается вся автоматизация практически "с нуля". Помимо выбора самих объектов автоматики (PLC, датчики, исполнительные механизмы) силами специалистов ООО "ЮгПромАвтоматика" разрабатываются и изготавливаются крепежные элементы, кабельные линии и т.д. Данный вариант может быть интересен тем, что позволяет при небольших капиталовложениях в существующее оборудование (по сравнению с покупкой нового) получить из него значительную отдачу. Повышение производительности при этом достигает 100 и более процентов!

ООО "ЮгПромАвтоматика" предоставляет Заказчику полный спектр услуг для автоматизации, включая:
- Обследование объекта, помощь при составлении технического задания
- Проектирование
- Комплектация
- Изготовление щитов управления
- Разработка программного обеспечения
- Монтаж и пуско-наладочные работы
- Разработка технической и эксплуатационной документации
- Гарантийное и послегарантийное обслуживание

 

Схема действий - после предварительной телефонной консультации наш специалист выезжает на предприятие Заказчика. На месте он осматривает оборудование и выясняет технические детали. После этого от нашей компании в короткие сроки поступает коммерческое предложение. Возможно рассмотрение нескольких вариантов технических решений, отличающихся ценой, функциональностью. После положительного решения Заказчика и при наличии на складах нашей компании соответствующих комплектующих наши специалисты готовы приступить к работе в течении нескольких дней.
Качество и оперативность - основные ориентиры для нашей деятельности!

Пример. После диагностики имеем: машина для сварки пластиковых деталей с вышедшим из строя PLC-контроллером редкой марки. Порядка десяти исполнительных устройств и десяти входных сигналов. Нет документации, но есть оператор, работавший на станке. Специалистами компании за 6 (шесть) часов был произведен монтаж нового PLC другой марки, адаптирована схема, со слов оператора разработана и налажена программа, аналогичная "родной" – станок «ожил». В течении последующих трех дней оформлена и допоставлена техническая документация - электрические схемы, циклограммы и др.

     


В настоящее время нашей компанией выполнены работы в следующих субъектах Российской Федерации: г. Ростов-на-Дону и Ростовская область, г. Краснодар и Краснодарский край, г. Ставрополь и Ставропольский край, г. Москва и Московская область, г. Санкт-Петербург и Ленинградская область, г. Ульяновск и Ульяновская область, г. Белгород и Белгородская область, г. Воронеж и Воронежская область, г. Волгоград и Волгоградская область, г. Владивосток - Приморский край и др.

Предлагаем Вам услугу - "дистанционная разработка программного обеспечения PLC-контроллеров". Вам поручили разработать систему автоматического управления? Вы выиграли тендер? Нет своих специалистов или не хватает квалификации или времени для разработки столь сложных или специфических программ? Ответом может послужить наша услуга. Мы готовы взять на себя разработку и отладку программ для ПЛК (PLC) и SCADA-систем. От вас потребуется лишь грамотно составить техническое задание. В техзадании следует как можно более подробно описать поставленную задачу - шаги, задержки, уставки, условия, сигналы и вместе с технологической схемой прислать нам. Для более полноценного понимания физики работы датчиков и исполнительных механизмов очень желательны также электрическая схема и перечень оборудования с указанием типов. Разработка будет производиться максимально дистанционно. При необходимости при завершении работ по созданию программы и подготовке сопроводительной документации наш специалист (или специалисты) прибудет на Ваш объект для отладки программы. География значения не имеет: рассмотрим все предложения от ЮФО (основной район нашей деятельности) до дальнего зарубежья. У нас есть опыт разработки систем различной сложности и специфики.

Предлагаем сотрудничество для компаний-разработчиков, проектных институтов и бюро.
У нас есть опыт разработки программ со спецификой:
- Производства по принципу: ёмкости с измерением давления, уровня и тепературы, трубопроводы с измерением расхода, насосы, электро- и пневмо-задвижки, дозаторы. Ёмкости работают по разным рецептурам по шагам. Переход по шагам по датчикам или таймерам, или по командам операторов. Любой элемент системы можно перевести в любой момент времени в ручной режим и обратно для ремонта или корректировки процесса.
- Производства по принципу: конвейрная линия. Есть участки подготовки, смешения, обработки, розлива продукции. Каждый участок получает сигналы от другого участка и может либо притормозить либо полностью приостановиться в зависимости от ситуации на соседнем участке. С помощью использования так называемых "буферных зон" или "зон накопления" гибко регулируется производительность и минимизируютя простои.
- Участки хранения продукции: Контролирются уровни жидких и сыпучих продуктов, количество штучных товаров, температуры хранения. Автоматически дозируются вещества, способствующие хранению (например, антиоксиданты). Производится учет количества продукции и архивация параметров хранения. При сложной и разветвленной системе загрузок/выгрузок продукции автоматически отслеживаются и регулируются линии подачи. Оператору достаточно задать начальную и конечную точку.
- Цельное устройство, выполняющее одну функцию, не зависящее от других устройств: подавляющая часть станков, роботы. Компрессоры, электрогенераторы, генераторы газов, формовщики, экструдеры, намотчики, резалки, дозаторы и другие также можно отнести к цельным устройствам. Специфика - собираются различные сигналы о состоянии устройства - положения, тепературы, давления, скорости, наличие объекта и другие, выдаются команды. устройство предназначено постоянно работать в одном или нескольких режимах или циклах. Высокие скорости работы.
- Производства по принципу: дозаторы, смесители. Дозирование весовыми или шнековыми дозаторами, по времени. Оператором задается количество каждого компонента, либо отказ от подачи какого-либо.
- Производства по принципу: печи кольцевые или прямого действия. Автоматический розжиг, разбиты на зоны разогрева и охлаждения, производится полунепрерывная или непрерывная загрузка и выгрузка продукции.
- вентиляция: поддержание температур на одном или нескольких участках, в том числе по часам в сутках и календарю. Гибкая регулировка производительности, интеллектуальное использование различных источников нагрева или охлаждения.

Вниманию компаний, расширяющих региональную дилерскую сеть! Если Вам необходим региональный сервисный центр по ремонту и обслуживанию вашей продукции - на данный момент у нас есть возможность предложить Вам взаимовыгодное сотрудничество - наши специалисты готовы стать сервисными инженерами, представляющими Ваш бренд в Южном Федеральном округе. От Вас - обучение специфике Вашего оборудования, от нас - сложившиеся специалисты в области автоматики и электроники.

 

 

 

 

 

 

 
 
    We speak English!