РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ PLC
* PLC (англ. P rogramable L ogic C ontroller ) – Программируемый логический контроллер

Нередко случается ситуация, когда пропадает управляющая программа, находящаяся в памяти контроллера оборудования после какого-нибудь внешнего воздействия (села батарея памяти программ, электромагнитные помехи - сварочные работы в зоне оборудования, короткое замыкание и т.п.), либо если контроллер или его часть вышли из строя. Данная ситуация исправляется несколькими возможными решениями:
- Обращение к производителю оборудования за помощью. Однако случается, что программы у производителя нет или самого производителя уже не существует, либо время приезда специалиста очень велико...

 

   

- Восстановление программы в память контроллера (если таковая есть на электронных носителях). Для этого необходим специальный кабель для подключения и программное обеспечение к контроллеру.
- Разработка новой программы.
Дело достаточно трудоемкое, тем более если контроллер из разряда "экзотических" или "древних", но иногда другого пути не остается.
- Модернизация автоматики оборудования.
Замена существующего контроллера на современный, имеющийся в наличии, и разработка программы под него (иногда самый быстрый вариант - срок исполнения от 1-го дня).

Также специалисты компании готовы помочь, если возникла ситуация, в которой необходимо продиагностировать причину остановки оборудования, но у Заказчика нет техничиских средств или специалистов для диагностики программы. При этом в процессе диагностики есть возможность изменить существующую управляющую программу – добавить новые функции или отключить неиспользуемые.

 
ООО "ЮгПромАвтоматика"
Россия
г.Ростов-на-Дону
ул. Каяни 17/6"Б"
тел/факс (+7-863) 207-24-17
тел (+7-863) 219-71-65


www.ugpromavt.ru

ООО "ЮгПромАвтоматика" выполняет услуги по разработке, отладке, редактированию управляющих программ промышленных контролеров (PLC) следующих серий, являющихся основным приоритетом нашей компании:

  • Программирование Siemens Simatic Step 7 S7-200 ( S7 200 - S7-214 , S7-221 , S7-222 , S7-224 , S7-224XP , S7-226 и др.)
  • Программирование Siemens Step 7 S7-300 ( S7 300 - S7-312 , S7-313 , S7-314 , S7-315 , S7-317 , S7-319 и др.)
  • Программирование Simatic Step 7 S7-400 ( S7 400 - S7-412 , S7-414 , S7-416 , S7-417 и др.)
  • Программирование Step 7 S7-1200 ( S7 1200 - S7-1211C , S7-1212C , S7-1214C )
  • Программирование Siemens Simatic Step 5 ( S5 115 , S5 95 , S5 90 , S5-100U CPU 102, S5-100U CPU 104 , , S5-135 , S5-155 и др.)
  • Замена устаревших PLC контроллеров серий Siemens Simatic S5 на современные Siemens Simatic S7, преобразование программы из Step 5 в Step 7

* программирование возможно при наличии программных и аппаратных средств

Также у наших специалистов есть опыт программирования следующих PLC контроллеров:
  • Delta DVP (DVP-EH , DVP-SV , DVP-SX , DVP-ES , DVP-SS , DVP-SA и др. )
  • Omron CPM1 , Omron CPM1A , Omron CPM2A , Omron CJ1 , Omron CQM1 , Omron ZEN , Omron C200H , Omron C200HG
  • Matsushita Panasonic NAIS FP1-C14 , FP1-C16 , FP1-C24 , FP1-C40 , FP1-C56 , FP1-C72 , FP10SH , FP3 и др.
  • Mitsubishi MELSEC FX-0 , MELSEC FX-0N , MELSEC FX-1NC , MELSEC FX-1S , MELSEC FX-1N , MELSEC FX-2N , MELSEC FX-2NC , MELSEC FX-3U , MELSEC FX-3UC , MELSEC FX2 и др.
  • LG LS Master-K80S , LG LS Master-K120S , LG LS Master-K10S
  • Moeller EASY-400 , Moeller EASY-500 ( EASY512 ), Moeller EASY-600 , Moeller EASY-700 ( EASY719 , EASY721 ) , Moeller EASY-800 ( EASY819 , EASY820 , EASY822 )
  • GE Fanuc Series 90-30 , Fanuc VersaMax Micro PLC
 
  • Schneider Electric Telemecanique TSX 17 , TSX 47
  • VIPA System 100V ( CPU 112 , CPU 114 , CPU 115 ), VIPA System 200V ( CPU 214 , CPU 215 , CPU 216 ), VIPA System 300S ( CPU 312 , CPU 313 , CPU 315 , CPU 317 )
  • Если Вашего контроллера нет в вышеизложенном списке - это совсем не значит, что мы не cможем Вам помочь - звоните, пишите - обсудим возможные решения.

счетчик посещений

Рейтинг@Mail.ru

Предлагаем Вам услугу - "дистанционная разработка программного обеспечения PLC-контроллеров". Вам поручили разработать систему автоматического управления? Вы выиграли тендер? Нет своих специалистов или не хватает квалификации или времени для разработки столь сложных или специфических программ? Ответом может послужить наша услуга. Мы готовы взять на себя разработку и отладку программ для ПЛК (PLC) и SCADA-систем. От вас потребуется лишь грамотно составить техническое задание. В техзадании следует как можно более подробно описать поставленную задачу - шаги, задержки, уставки, условия, сигналы и вместе с технологической схемой прислать нам. Для более полноценного понимания физики работы датчиков и исполнительных механизмов очень желательны также электрическая схема и перечень оборудования с указанием типов. Разработка будет производиться максимально дистанционно. При необходимости при завершении работ по созданию программы и подготовке сопроводительной документации наш специалист (или специалисты) прибудет на Ваш объект для отладки программы. География значения не имеет: рассмотрим все предложения от ЮФО (основной район нашей деятельности) до дальнего зарубежья. Размеры проекта также значения не имеют, влияние будет лишь на время исполнения. У нас есть опыт разработки систем различной сложности и специфики.

 

Предлагаем сотрудничество для компаний-разработчиков, проектных институтов и бюро.
У нас есть опыт разработки программ со спецификой:
- Производства по принципу: ёмкости с измерением давления, уровня и тепературы, трубопроводы с измерением расхода, насосы, электро- и пневмо-задвижки, дозаторы. Ёмкости работают по разным рецептурам по шагам. Переход по шагам по датчикам или таймерам, или по командам операторов. Любой элемент системы можно перевести в любой момент времени в ручной режим и обратно для ремонта или корректировки процесса.
- Производства по принципу: конвейрная линия. Есть участки подготовки, смешения, обработки, розлива продукции. Каждый участок получает сигналы от другого участка и может либо притормозить либо полностью приостановиться в зависимости от ситуации на соседнем участке. С помощью использования так называемых "буферных зон" или "зон накопления" гибко регулируется производительность и минимизируютя простои.
- Участки хранения продукции: Контролирются уровни жидких и сыпучих продуктов, количество штучных товаров, температуры хранения. Автоматически дозируются вещества, способствующие хранению (например, антиоксиданты). Производится учет количества продукции и архивация параметров хранения. При сложной и разветвленной системе загрузок/выгрузок продукции автоматически отслеживаются и регулируются линии подачи. Оператору достаточно задать начальную и конечную точку.
- Цельное устройство, выполняющее одну функцию, не зависящее от других устройств: подавляющая часть станков, роботы. Компрессоры, электрогенераторы, генераторы газов, формовщики, экструдеры, намотчики, резалки, дозаторы и другие также можно отнести к цельным устройствам. Специфика - собираются различные сигналы о состоянии устройства - положения, тепературы, давления, скорости, наличие объекта и другие, выдаются команды. устройство предназначено постоянно работать в одном или нескольких режимах или циклах. Высокие скорости работы.
- Производства по принципу: дозаторы, смесители. Дозирование весовыми или шнековыми дозаторами, по времени. Оператором задается количество каждого компонента, либо отказ от подачи какого-либо.
- Производства по принципу: печи кольцевые или прямого действия. Автоматический розжиг, разбиты на зоны разогрева и охлаждения, производится полунепрерывная или непрерывная загрузка и выгрузка продукции.
- вентиляция: поддержание температур на одном или нескольких участках, в том числе по часам в сутках и календарю. Гибкая регулировка производительности, интеллектуальное использование различных источников нагрева или охлаждения.

Во всех программах мы используем расширенные алгоритмы диагностики и предупреждения аварийных состояний, в процессе разработки рассматриваются и обрабатываются различные варианты развития ситуации. Создается развитая система сообщений о режимах и сбоях.

 
 

 

 

 

 

 

 

    We speak English!